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「螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)」機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備詳情解析

2020-06-29 09:53:54 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0

    螺絲、螺母、緊固件,這些零件在工業(yè)制造中應(yīng)用很普遍,許多的行業(yè)都需要用到它們。比如:汽車(chē)、手機(jī)、各種機(jī)器設(shè)備、各種家電、家具、門(mén)窗等等行業(yè)都離不開(kāi)螺絲螺母及各種緊固件。這些零件應(yīng)用如此廣泛,它們的質(zhì)量無(wú)疑也很重要,各行業(yè)企業(yè)對(duì)這些緊固件的生產(chǎn)質(zhì)量都嚴(yán)格把關(guān),而這些零件都是大批量生產(chǎn)的,用人工檢測(cè)的方式顯然不能滿足當(dāng)下生產(chǎn)的需求了,于是誕生了螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備,或者可叫作螺絲光學(xué)影像篩選機(jī),光學(xué)篩選機(jī),緊固件篩選設(shè)備等等。接下來(lái)瑞智光電就為大家詳細(xì)解析一番螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)!

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)

    一、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)概述


    螺絲光學(xué)影像篩選機(jī),即機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)機(jī)。螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)是一種新型自動(dòng)化螺絲螺母檢測(cè)篩選設(shè)備,主要用于代替人工對(duì)各種類(lèi)別的螺絲螺母進(jìn)行尺寸檢測(cè)、外觀檢測(cè)、缺陷檢測(cè),能自動(dòng)完成上料、檢測(cè)、質(zhì)量判別、篩選工作,大大提高了螺絲螺母外觀尺寸檢測(cè)精度和檢測(cè)速度,并且大大降低人工檢測(cè)成本,檢測(cè)螺絲螺母種類(lèi)多,檢測(cè)項(xiàng)目范圍廣,是理想的螺絲螺母外觀檢測(cè)設(shè)備。


    二、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的工作原理


    采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元,利用位移、視覺(jué)傳感技術(shù),根據(jù)螺絲螺母參數(shù),自動(dòng)完成上料、檢測(cè)、判別,最后自動(dòng)篩選出良品與不良品。


    隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級(jí),各類(lèi)精密零件(如汽車(chē)螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),人工長(zhǎng)時(shí)間視覺(jué)檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)效率低且精度不高,用機(jī)器視覺(jué)替代人工視覺(jué)可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,減少客訴,降低人工成本。


    三、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)


    1、可非標(biāo)定制,滿足用戶(hù)的不同需求;


    2、自動(dòng)CCD視覺(jué)檢測(cè),降低人工檢測(cè)成本;


    3、檢測(cè)精度高,最高檢測(cè)精度達(dá)±0.005mm;


    4、檢測(cè)項(xiàng)目多,檢測(cè)范圍廣;


    5、檢測(cè)速度快,最快檢測(cè)速度1200個(gè)/min;


    6、科技含量高、技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好、量可靠、操作方便。


    7、檢測(cè)及裝配過(guò)程平穩(wěn)、準(zhǔn)確,無(wú)振動(dòng)、沖擊等不良現(xiàn)象。


    8、數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)判別“合格”或“不合格”。


    9、采用德國(guó)CCD高分辨率相機(jī),質(zhì)量可靠性能較好。


    10、可配自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)裝配裝置,完成進(jìn)出料自動(dòng)化。

螺絲篩選機(jī)適檢產(chǎn)品

    四、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的可篩選物件


    螺絲、螺母、五金配件、手機(jī)配件、汽車(chē)配件、小螺絲、精密螺絲、墊片、異型件、沖壓件、注塑件、鍍鋅螺絲、精密五金等。還可根據(jù)物件形狀和大小進(jìn)行合理定制。


    五、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測(cè)項(xiàng)目


    裂紋、毛邊、頭部文字/形狀、長(zhǎng)度、直徑、有無(wú)割尾、針孔同心度/真圓度、螺絲螺母有無(wú)牙、螺牙內(nèi)外徑、螺牙牙距、螺牙牙角、搓牙不良、底部形狀、拖尾、彎曲、尾部割溝、多段高度/寬度/厚度、倒角/夾角、齒數(shù)、表面臟污、表面瑕疵、印記、表面缺陷等。


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